1. 두께 범위 및 제품 사양
| 색인 | 냉간-압연 내후성 강판 | 열간압연-내후성 강판 |
|---|---|---|
| 두께 제한 | 0.5~3mm (strictly thin-gauge products; thickness >3mm는 롤링 압력 제한으로 인해 기술적으로 불가능합니다. | 3~100mm(중간에서 두꺼운 판까지 커버하며 무거운 구조용으로는 최대 두께가 120mm에 달할 수 있음) |
| 폭 공차 | 상온 정밀 압연으로 인한 고정밀도(±0.5mm 이하)- | 높은-온도 열 팽창으로 인해 보통의 공차(±2mm 이하) |
| 평탄 | 우수(뒤틀림 0.1mm/m 이하) - 가공 중 열 변형 없음 | 양호 (Warpage 1 mm/m 이하) - 열간압연 후 냉각불균일로 약간의 Waring 발생 가능 |
2. 기계적 성질 및 미세구조
냉간-압연 강판:
압연 시간실온, 소개하는잔류 인장 응력결정립 구조(미세 페라이트 + 펄라이트)를 미세화합니다.
더 높은항복강도그리고경도같은 등급의 열간 압연 강판보다{0}}(예: Q355NH 냉간 압연 항복 강도-는 열간 압연 -보다 ~5~10% 더 높습니다).
낮추다연성 및 신장(신율은 일반적으로 15~20%, 열간압연판의 경우. 22~25%입니다.-) - 어닐링하지 않을 경우 심하게 굽히거나 용접하는 동안 균열이 발생하기 쉽습니다.
열간-압연판:
강철 위를 굴렀다재결정 온도(~900~1100도)이는 잔류 응력을 제거하고 거칠고 균일한 페라이트-펄라이트 미세 구조를 형성합니다.
균형 잡힌 기계적 특성: 적당한 강도, 높은 연성 및 우수한 용접성/성형성- 전처리 없이 절단, 굽힘 및 용접에 적합-.
3. 처리 비용 및 생산 효율성
| 색인 | 냉간-압연 내후성 강판 | 열간압연-내후성 강판 |
|---|---|---|
| 생산 과정 | 복합: 열간압연 모재 → 산세(밀스케일 제거) → 다중 냉간압연 패스 → 어닐링(응력 완화) → 레벨링 | 단순 : 연속주조 슬라브 → 가열 → 열간압연 → 냉각 → 레벨링 |
| 비용 수준 | 20~30% 더 높음열간압연판보다{0}}(추가 산세척, 어닐링 및 정밀 압연 단계로 인해) | 비용 절감(고-효율성 대량 생산, 최소 후처리-) |
| 배치 적합성 | 적합소규모-배치, 높은-정밀도 주문(예: 장식용 명판, 정밀 부품) | 적합대규모-배치, 구조적 주문(예: 교량 패널, 조경 표지판) |
4. 사후-처리 적응성
냉간-압연 강판:
다음에 이상적입니다.정밀 레이저 절단, 조각 및 스탬핑- 매끄러운 표면과 높은 치수 정확도로 깨끗하고 버가 없는- 가장자리를 보장합니다.
필요하다스트레스 해소 어닐링용접 또는 심한 굽힘 전(잔류 응력으로 인한 균열 방지)
두꺼운 용접 조인트에는 적합하지 않습니다. - 얇은 게이지는 용접의 하중 지지력을 제한합니다.-
열간-압연판:
모든 일반적인 가공 방법(레이저 절단, 플라즈마 절단, 용접, 굽힘 등)에 적용할 수 있습니다. - 사전 처리가- 필요하지 않습니다.
적합무거운 용접 및 하중-지탱 구조 제작- 두꺼운 게이지와 높은 연성은 용접 접합 강도를 보장합니다.
경향이고온 처리 중 표면 산화-(예: 용접 스패터), 이는 와이어 브러싱을 통해 제거할 수 있습니다.
5. 무게 및 적용 범위
냉간-압연 강판: 경량(얇은 게이지) → 용도에 사용비-내하중-내지력, 미적 또는 정밀 부품(예: 실내 벽 패널, 명판, 전자 쉘)
열간-압연판: 중량급(중간~두꺼운 게이지) → 다음 용도로 사용됩니다.실외 하중-지탱 구조(예: 교량 난간, 건물 정면, 항만 장비)
