합금 원소 외에도 많은 주요 요소가 S355J0WP의 저온 충격 인성에 큰 영향을 미칩니다..
1. 압연 및 생산공정
롤링/마무리 온도 제어낮은 마무리 온도 → 더 미세한 입자 → 훨씬 더 나은 저온 인성. 너무 열간 압연하면 거친 입자 → 저온에서 부서지기 쉽습니다.
압연 후 냉각 속도빠르고 균일한 냉각으로 구조가 개선됩니다. 천천히 냉각하면 거친 페라이트가 발생합니다.
2. 강철 순도(불순물 및 개재물)
황, 산소 → 길쭉한 비금속 개재물 형성-이러한 균열 발생 요인으로 작용하여 추운 조건에서 충격 에너지를 급격하게 감소시킵니다.
내부 다공성, 슬래그, 편석 또한 인성을 저하시킵니다.
3. 판 두께 효과(크기 효과)
플레이트가 두꺼울수록=저온 인성이 더 나쁨재료가 두꺼울수록 분리가 더 심해지고 냉각 속도가 느려지며 코어 구조가 더 거칠어집니다.
얇은 시트는 저온 충격에서 항상 더 나은 성능을 발휘합니다.
4. 미세구조 균일성
Banded 구조, 불균일한 페라이트/펄라이트 분포 → 취성 증가.
균질한 미세 미세조직으로 인성이 크게 향상됩니다.
5. 잔류응력
열간 압연, 절단, 굽힘, 용접에서.
높은 잔류응력은 저온에서 균열열림을 촉진 → 내충격성을 감소시킵니다.
6. 용접열사이클(가공품의 경우)
열{0}영향부(HAZ)는 쉽게 거칠고 부서지기 쉽습니다.
모재가 좋아도 용접을 하면 저온 인성이 크게 떨어질 수 있습니다.
7. 서비스 환경 요인
낮은 테스트 온도는 자연스럽게 충격 에너지를 감소시킵니다.
수분, 노후화 및 장기-부하는 시간이 지남에 따라 인성도 저하됩니다.
