1. 정규화
프로세스 원리: 철판을 가열하여880~920도(페라이트-펄라이트 강의 임계 상한 온도 이상), 균일한 오스테나이트화를 달성할 수 있도록 충분한 시간 동안 유지한 후 냉각합니다.고요한 공기 속에서실온에서.
속성에 미치는 영향:
페라이트-펄라이트 미세조직을 미세화하여 열간압연 불균일로 인한 줄무늬 조직이나 거친 입자를 제거합니다.
개선하다힘과 인성의 균형(압연 상태에 비해 인장 강도는 5~10% 증가하고 충격 인성은 -압연 상태에 비해 15~20% 증가합니다.)
압연 냉각보다 내부 응력을 더 효과적으로 줄여-대형 구조 부품의 치수 안정성을 높입니다.
응용 시나리오: Suitable for thick SPA-H plates (>20mm) 높은 인성과 구조적 균일성이 요구되는 하중-지탱 구조(예: 교량 구성품, 컨테이너 프레임)에 사용됩니다.
2. 응력 완화 어닐링(저-온도 어닐링)
프로세스 원리: 강판을 저온으로 가열한다.550~650도(임계 변태 온도 미만), 두께 25mm당 1~2시간 동안 유지한 후 천천히 냉각합니다.
속성에 미치는 영향:
원래의 미세 구조나 강도를 변경하지 않고 냉간 가공(예: 굽힘, 절단) 또는 용접으로 인한 잔류 내부 응력을 제거합니다.
이후 실외 사용 시(특히 온도-변동이 심한 환경)에서 SPA{0}}H 구성 요소의 변형이나 균열을 방지합니다.
응용 시나리오: 응력 부식을 방지하기 위해 용접된 SPA-H 표지판, 가드레일 또는 화분에 필수입니다. 냉간 압연된-SPA-H 스트립의 냉간 굽힘 후에도 사용됩니다.
3. 담금질 및 템퍼링(Q&T) – SPA-H에는 거의 사용되지 않음
프로세스 원리: 2-단계 프로세스:
담금질: 850~900도까지 가열하고 유지한 후 물이나 기름 속에서 급냉시켜 마르텐사이트를 형성합니다.
템퍼링: 400~600도까지 재가열하고 유지한 후 냉각하여 마르텐사이트를 템퍼링된 소르바이트로 변환합니다.
속성에 미치는 영향: 눈에 띄게 좋아진다인장 강도(최대 600–700 MPa)좋은 인성을 유지하면서 경도.
제한 사항 및 참고 사항:
SPA-H는 저-합금 내후성 강으로, 담금질 및 템퍼링용으로 설계되지 않았습니다.-과도한 합금 원소(Cu, Cr, Ni)는 마르텐사이트를 완전히 안정화하기에 불충분하여 성능이 고르지 않게 됩니다.
이 공정은 생산 비용을 증가시키고 (미세 구조 변화로 인해) 강철 표면의 녹청 형성 능력을 감소시킬 수 있습니다{0}}.
응용 시나리오: 초고강도가 필요한 특수 SPA-H 구성요소(예: 부식성 환경의 견고한-기계 부품)에만 사용됩니다.
4. 파티나 가속열처리(기능성열처리)
프로세스 원리: 철판을 가열하여300~400도습하고 산소가 풍부한-환경에서 몇 시간 동안 방치한 후 자연적으로 식힙니다.
속성에 미치는 영향: 표면 합금원소(Cu, Cr, Ni)의 이동을 촉진하여 조밀하고 균일한 녹청층의 신속한 형성을 촉진합니다. (자연 녹청 시간을 6~12개월에서 2~4주로 단축)
응용 시나리오: 강철의 기계적 특성에 영향을 주지 않고 신속하게 일관된 녹 미학을 구현해야 하는 SPA{0}}H 장식 패널이나 표지판에 사용됩니다.
