1. 표면 오염물질 제거
오일/그리스 제거: 보푸라기가 없는{0}}천에 물을 적셔 접시 표면을 닦습니다.아세톤 또는 산업용 탈지제-(압연 또는 보관 시) 가공 오일 잔여물이 있는 부분에 각별히 주의하세요. 깨끗한 물(수성-기반 탈지제의 경우)로 헹구고 완전히 건조시켜 습기-로 인한 산화를 방지합니다.
먼지/느슨한 녹 제거: 사용부드러운-모가 있는 브러시 또는 저압-송풍기표면의 먼지, 모래 또는 느슨한 초기 녹을 제거합니다. 두껍고 벗겨지는 녹(익은 녹청이 아님)이 있는 접시의 경우 스테인리스 스틸 와이어 브러시를 사용하여 표면을 가볍게 문지릅니다.{1}}강하게 갈아서 접시가 고르지 않게 얇아지는 것을 피하세요.
금지: 산성 세척제(예: 염산)를 사용하지 마십시오. - 잔류 산은 강철을 부식시키고 레이저 절단 시스템을 오염시킵니다.
2. 성숙한 녹청층 보호(해당되는 경우)
씌우다비-절삭 영역와고온-온도-저항성 보호 필름(접착 뒷면이 있는 폴리에스테르 또는 PVC 필름). 이렇게 하면 레이저가 튀거나 열이 녹청을 태워 색상이 고르지 않게 되는 것을 방지할 수 있습니다.
필름이 절단 경로를 덮지 않도록 하세요.{0}}필름이 녹아 절단 가장자리가 오염되는 것을 방지하려면 절단선을 따라 5~10mm의 명확한 여백을 남겨두세요.
절단 후 즉시 필름을 떼어내고 마른 천으로 표면을 닦아 잔여 접착제를 제거하세요.
3. 플레이트 평탄도 확인 및 수정
평탄도를 확인하려면 직선자와 필러 게이지를 사용하십시오. 허용되는 최대 변형은 다음과 같습니다.1mm/m 이하정밀 절단용(예: 장식 패턴).
뒤틀림이 한도를 초과하는 경우 레이저 절단 전에 먼저 플레이트를 평평하게 만듭니다(콜드 레벨링을 통해).-이렇게 하면 플레이트가 절단 베드에 평평하게 놓이고 레이저 노즐과 안정적인 거리를 유지할 수 있습니다.
4. 커팅 베드 청소 및 플레이트 고정
가공 중 플레이트 바닥 표면이 긁히지 않도록 레이저 커팅 베드에서 잔해물(금속 조각, 먼지)을 제거하십시오.
사용진공 흡입 또는 클램핑 장치플레이트를 단단히 고정하려면{0}}절단 중 진동이나 변위를 방지합니다(복잡한 모양이나 긴 절단 경로에 중요). 박판용(<3 mm), use a honeycomb bed to reduce thermal deformation.
5. 두꺼운 판의 가장자리 준비(12mm 이상)
사전 절단된 가장자리 디버링-: 플레이트의 원본 가장자리에 거칠거나 거친 부분이 있는 경우 레이저의 초기 침투에 영향을 미치지 않도록 부드럽게 연마하십시오.
예열-(선택사항): 두께가 25mm 이상인 플레이트의 경우-절단 영역을 100~150도까지 예열합니다(낮은-전력 레이저 또는 뜨거운 공기총 사용). - 이렇게 하면 완전 침투에 필요한 레이저 출력이 줄어들고 열 영향부(HAZ)가 최소화됩니다.-
