SPA-C Corten Steel(JIS G 3125 표준)을 사용하는 고객의 경우, 용접 접합부의 내식성이 모재와 일치하는지 확인하려면 적합한 용접 소모품을 선택하는 것이 중요합니다. 핵심 원칙은SPA와 호환되는 합금 구성의 내후성-소모품 선택-C. 이 기사에서는 다양한 용접 방법, 주요 선택 기준 및 실제 적용 팁에 가장 적합한 소모품을 명확히 설명합니다.
1. 용접방법에 따른 가장 적합한 용접재료
다양한 용접 방법(해외 프로젝트에서 일반적임)에는 용접 내식성과 기계적 특성을 보장하기 위해 특정 소모품이 필요합니다.
MIG/MAG 용접(가장 널리 사용됨): 권장 소모품:ER50-GNiCuCr(내후성-단선). 합금 조성(Cu: 0.20-0.40%, Cr: 0.40-0.65%, Ni: 0.20-0.40%)은 SPA-C의 Cu{10}}Cr-P 시스템과 일치하므로 용접이 모재와 일관된 자체 보호 녹층을 형성할 수 있습니다. 아크 안정성과 용접 비드 형성이 우수하여 얇은 ~ 중간 게이지 SPA-C(12mm 이하)에 적합합니다.
SMAW(스틱용접): 권장 소모품:E7018-G(내후성-덮개 전극). 전극 코팅에는 용접 중에 Cu 및 Cr을 보충하는 합금 원소가 포함되어 있어 용접부가 우수한 내후성과 저온-인성을 갖도록 보장합니다. 두꺼운-게이지 SPA-C(8mm 이상) 및 -대형 구조물(예: 조경 강철 구조물, 산업용 프레임)의 현장 용접에 이상적입니다.
GTAW(TIG 용접): 권장 소모품:ER50-GNiCuCr(MIG/MAG 단선과 동일) 고정밀-박형-게이지 용접(장식 부품 등 6mm 이하)의 경우 이 와이어는 최소한의 열 입력과 균일한 용접 구성을 보장하여 합금 손실로 인한 용접 부식 약점을 방지합니다.
2. 내식성의 주요 선택 기준
합금 호환성: SPA-C(Cu: 0.05-0.30%, Cr: 0.30~1.25%)에 가까운 Cu 및 Cr 함량의 소모품을 우선적으로 사용합니다. 표준 탄소강 소모품(예: ER70S-6, E6013)을 사용하지 마십시오. 부식 방지 합금 요소가 부족하면 용접부가 부식 약점이 되어 조기 녹이 발생하게 됩니다.
내후성 인증: 내후성 표준-을 충족하는 소모품을 선택하세요(예: MIG 와이어용 AWS A5.18, SMAW 전극용 AWS A5.5). 제조업체의 테스트 보고서를 확인하여 용접 부식률(일반 대기 환경에서 0.02mm/년 이하)이 SPA-C와 비슷한지 확인하세요.
환경 적응성: 해안 또는 산업의 부식이 심한 환경에서는-Ni 함량이 약간 높은 소모품(예: Ni 함유 ER50-GNiCuCr: 0.30-0.40%)을 선택하여 Cl⁻ 및 SO2 침식에 대한 용접의 저항성을 강화합니다.
3. 실제 적용 권장사항
용접 전-소모품 보관소: 내후성{0}}전극/전선을 건조하고 습기가 없는 환경(상대 습도 60% 이하)에 보관하세요. 건조된 E7018-G 전극은 용접 품질에 영향을 미치는 코팅 수분 흡수를 방지하기 위해 보온 배럴(100-150도)에 보관해야 합니다.
용접 공정 매칭: 합금 원소 연소 손실을 줄이기 위해 낮은 입열량(MIG의 경우 1.2-1.8 kJ/mm, SMAW의 경우 1.5-2.5 kJ/mm)을 사용합니다. 층간 온도를 150도 이하로 제어하여 용접 열 영향부에서 입자 조대화를 방지하여 내식성을 약화시킵니다.
사후-용접 처리: 용접비드를 연마하여 스패터와 날카로운 모서리를 제거합니다. 열악한 환경의 경우 Corten Steel 녹 촉진제를 용접 부위에 얇게 도포하여 균일한 녹층 형성을 촉진하고 모재의 일관된 내식성을 보장합니다.
요약하자면, ER50-GNiCuCr(MIG/GTAW용) 및 E7018-G(SMAW용)는 SPA-C Corten Steel에 가장 적합한 용접 소모품입니다. 합금 호환성 및 내후성 인증 선택 기준에 따라 적절한 용접 및 후처리 공정을 결합하면 용접 조인트의 내식성이 프로젝트 요구 사항을 충족하는지 확인할 수 있습니다.
