1. 강도와 경도의 대폭적인 증가
냉간 압연 유도상온-온도 가공 경화소성 변형을 통해 강철 매트릭스에 입자 왜곡 및 전위 축적이 발생합니다. 이로 인해 항복 강도는 20~30%(415~450MPa), 인장 강도는 15~25%(550~600MPa) 증가합니다. 브리넬 경도는 또한 15~25%(210~270 HBW) 증가하여 표면 마모 및 긁힘 방지 기능이 향상됩니다.
2. 연성과 성형성이 심하게 저하됨
가공 경화된 미세 구조는-소성 변형 능력을 크게 손상시킵니다. 즉, 파단 신율은 열간 압연에서 -냉간 압연 SPA-SPA-H의 경우 ≥20%에서 ≤15%로 떨어집니다. 강철은 엄격한-반경 굽힘, 깊은 스탬핑 및 복잡한 성형 능력을 상실하며, 균열 없이 평평한 가공이나 완만하고 큰-반경 굽힘에만 적합합니다.
3. 저온-인성이 약간 저하됨
냉간 압연은 주변-온도 인성에 거의 영향을 미치지 않지만 저온-인성은 약간 감소합니다(영하-환경). 저온-온도 충격과 취성 파괴에 대한 강철의 저항은 감소하지만, 이러한 변화는 냉간 압연 SPA-H(1.6-6mm 게이지)의 대부분의 일반 실외 대기 응용 분야에서는 무시할 수 있습니다.
4. 내부 잔류응력의 발생
냉간 압연 중 불균일한 소성 변형으로 인해 상당한내부 잔류 응력고온 어닐링 없이 매트릭스에 갇혀 있는 강판에서-. 이러한 응력은 저온-응력 완화 처리로 적절하게 완화되지 않으면 후속 절단, 용접 또는 2차 가공 중에 약간의 변형이나 변형이 발생할 수 있습니다.
5. 피로 강도에 뚜렷한 변화가 없습니다.
냉간 압연 공정은 SPA-H의 피로 강도를 실질적으로 개선하거나 감소시키지 않습니다. 반복 하중 피로에 대한 강철의 저항은 열간 압연 SPA-H와 일관되게 유지됩니다. 피로 성능은 주로 냉간 가공-으로 인한 물리적 구조 변화보다는 기본 합금 구성에 의해 결정되기 때문입니다.
