1. 사전{0}}처리: 깨끗하고 일관된 표면 준비
오염물질을 철저하게 제거
와이어 브러시나 저압 샌드블라스팅을 사용하여 전체 플레이트 표면(절단된 가장자리, 용접 및 취급 흔적 포함)을 청소하여 밀 스케일, 오일, 그리스 또는 먼지를 제거합니다. 이러한 오염물질은 산화를 차단하고 고르지 못한 녹을 유발합니다. 산성/알칼리성 세척제는 사용하지 마세요.-강철의 합금 구성을 손상시키고 녹청 균일성을 방해합니다.모든 가장자리를 디버링하고 다듬기
날카로운 절단 모서리, 버 또는 용접 비드를 연마하여 매끄러운 마감 처리합니다(반경 1mm 이상). 거친 가장자리는 습기를 가두어 고르지 않은 색상을 생성하는 국부적인 가속화된 녹을 발생시킵니다.손상된 부위 수리
원래 플레이트 표면의 긁힘이나 마모된 부분의 경우 S355J2W와 호환되는 녹 촉진제를 사용하여 표적 산화를 유발합니다.{2}}이렇게 하면 푸른 녹이 형성되는 동안 손상된 영역이 주변 표면 톤과 일치하게 됩니다.
2. 통제된 환경 노출: 균일한 산화를 위한 조건 최적화
일관된 공기 흐름과 습도 보장
환기가 잘 되는-장소에 철판을 놓습니다.적당한 습도(60~70%)-균형 잡힌 녹청 발달을 위한 이상적인 범위입니다. 밀폐된 공간, 고인 물 또는 그늘진 모서리를 피하십시오(습기가 축적되면 어둡고 고르지 않은 녹 반점이 발생합니다). 실외 설치의 경우 플레이트를 약간의 각도(5~10도)로 배치하여 빗물 유출을 촉진하고 물이 고이는 것을 방지합니다.고르지 못한 UV 노출을 피하세요
한쪽 면에 오랫동안 집중된 햇빛(예: 한쪽 면에만 직사광선이 있는 오후 햇빛)으로부터 플레이트를 보호합니다. UV 방사선은 노출된 부분의 산화 속도를 높여 햇빛이 비치는 부분과 그늘진 부분 사이에 색상 차이를 만듭니다. 완전한 UV 차단이 불가능할 경우 처음 1~2개월의 풍화 기간 동안 주기적으로 플레이트를 교체하십시오.부식성 오염물질과의 접촉 최소화
녹청 초기 단계에서는 S355J2W 플레이트를 산업 오염 물질(예: 이산화황, 염화물 염)로부터 멀리 두십시오. 해안 지역에서는 통기성 천으로 플레이트를 임시로 덮어 직접적인 염수 분무 노출을 줄이세요.{5}}이렇게 하면 녹청이 성숙되기 전에 빠르고 고르지 않은 공식 부식을 방지할 수 있습니다.
3. 사후-형성 유지 관리: 장기간 균일성 유지-
깨끗한 물로 주기적으로 헹구십시오.
처음 6개월 동안 2~3주마다 깨끗한 물로 표면을 헹구어 습기를 가두어 국부적인 변색을 일으킬 수 있는 먼지, 때, 나뭇잎 부스러기를 제거하십시오. 스크럽 브러시를 사용하지 마세요.{4}}그렇게 하면 녹청이 발생하는 부분이 긁힐 수 있습니다.조기에 코팅이나 밀봉을 피하십시오.
푸른 녹이 완전히 성숙될 때까지(야외에서 6~12개월) 페인트, 투명 코팅 또는 실란트를 바르지 마십시오. 조기 코팅은 고르지 않은 녹 톤을 잠그고 푸른 녹이 자가 치유되는 작은 긁힘을 방지합니다-.이종 금속으로부터 분리
고무 또는 플라스틱 개스킷을 사용하여 S355J2W 플레이트를 탄소강, 알루미늄 또는 아연 도금 강철에서 분리합니다. 직접 접촉하면 갈바닉 부식이 발생하여 녹청 표면에 어둡고 고르지 못한 반점이 생깁니다.
4. 공장 사전{0}}파티네이션(대규모 프로젝트의 경우 선택사항)-
플레이트 표면을 청소하고 S355J2W-특정 녹 촉진제를 바르십시오.
플레이트를 온도가 조절되는- 챔버(습도 65%, 22~25도)에 7~14일 동안 놓습니다.
현장 설치 전에{0}}일관되고 균일한 붉은 빛이 도는-갈색 녹청을 얻기 위해 헹구고 자연 건조하세요.-
