두꺼운-게이지 Corten 강철판, 특히 15mm가 넘는 강철판을 사용하면 내구성이 뛰어난 조각 구조물을 만들 수 있는 잠재력이 커집니다. 유럽 등급 S335J2WP가 인기 있는 선택입니다. 풍화 특성은 우수하지만 성공적으로 형성하려면 구조적 무결성과 부식 성능을 모두 유지하기 위한 몇 가지 주요 공정과 주의 사항을 이해해야 합니다.
호환 가능한 성형 공정
두꺼운 S335J2WP 플레이트는 일반적으로 다음과 같은 몇 가지 특정 사항을 고려하여 표준 산업 방법을 사용하여 성형할 수 있습니다.
절단
화염 절단(산소):두꺼운 판에 대한 가장 일반적인 방법입니다.결정적으로 약 200도 정도의 예열을 권장합니다.절단하기 전에 급속 냉각으로 인해 절단 가장자리를 따라 단단하고 균열이 발생하는-민감한 영역이 발생하는 것을 방지하세요.
플라즈마 절단:일반적으로 최대 50mm의 두께에 대한 우수하고 효율적인 대안입니다. 화염 절단에 비해 열-영향을 받는 부분이 더 작은 깔끔한 가장자리를 생성합니다.
냉간 톱질 및 전단: Less common for very thick sections due to high equipment force requirements. Shearing is generally not advised for plates >15mm.
벤딩 및 롤 성형
콜드 벤딩:적절하게 구동되는 프레스 브레이크 또는 롤링 기계를 사용하면 완벽하게 실행 가능합니다. 강도로 인해 S335J2WP에는더 높은 성형력연강보다. 최소 권장 내부 굽힘 반경은 일반적으로 다음과 같습니다.판 두께의 최소 1.5~2배외부 표면의 균열을 방지하기 위해.
열간성형
극단적이거나 엄격한{0}}반경 굽힘이 필요한 경우 열간 성형(강철을 850~950도까지 가열)을 사용할 수 있습니다. 이 공정은 엄격하게 제어되어야 하며, 강철의 야금학적 특성을 보존하기 위해 적절한 공기 냉각이 이루어져야 합니다.
품질결과를 위한 필수 주의사항
최종 제품이 예상대로 작동하는지 확인하려면 다음 단계를 따르는 것이 중요합니다.
녹청 보존-형성 표면:판 표면의 밀 스케일은 균일한 풍화 과정에 기여합니다. 취급 및 성형 중에는 패딩 처리된 슬링을 사용하고 이 층을 제거하는 깊은 긁힘이나 움푹 들어간 부분을 피하십시오. 임시 보호 필름은 제작 중에 도움이 될 수 있습니다.
절단 및 절단된 가장자리 관리:갓 절단된 모서리는 풍화 처리된 표면과 동일한 내식성을 갖지 않습니다.- 균일한 최종 모습과 성능을 위해서는 다음을 수행하는 것이 표준 관행입니다.가장자리를 가볍게 갈아서슬래그나 열에 영향을 받은 물질을 제거하여 녹청이 고르게 발달하도록 합니다.
스프링백 계정:Corten Steel은 표준 탄소강보다 항복 강도가 더 높기 때문에스프링백냉간 굽힘 중. 원하는 최종 각도를 얻으려면 툴링 및 굽힘 각도 계산에서 이를 예상하십시오.
노치 및 응력 상승 방지:원활한 전환을 통해 설계하고 제작합니다. 날카로운 노치, 홈 또는 열악한 용접 프로파일은 응력 및 잠재적인 균열 발생의 초점이 될 수 있으며, 이는 수십 년 동안 사용하도록 설계된 내후성 강철 구조물에 해로울 수 있습니다.
성형 후{0}}열 처리(필요한 경우):높은 잔류 응력이 우려되는 심하게 변형된 두꺼운 단면의 경우 또는 열간 성형이 제대로 제어되지 않은 경우정규화(약 900도까지 가열하고 공냉) 최적의 기계적 특성과 인성을 복원하도록 지정할 수 있습니다. 설계 엔지니어링 사양을 참조하세요.
핵심 내용
두꺼운 S335J2WP Corten Steel은 견고하고 성형 가능한 소재입니다. 성공은 다음과 같습니다냉간 성형 시 더 높은 강도를 유지하고, 예열을 통해 열 절단 공정을 세심하게 관리하며, 모든 작업 모서리를 꼼꼼하게 준비합니다.. 항상 자재 공급업체의 처리 지침을 참조하고 설계 단계 초기에 제조 팀을 참여시켜 비전 내후성 철강 프로젝트가 아름답고 오래 지속될 수 있도록 하십시오.
