용접 및 성형 공정에서는 S355K2W Corten Steel에 용접 이음새의 미세 균열, 불완전한 융합 또는 과도한 성형으로 인한 표면 균열과 같은 숨겨진 결함이 발생할 수 있습니다-. 이러한 결함은 육안으로는 보이지 않는 경우가 많지만 강철의 -40도 인성과 구조적 완전성을 대폭 저하시켜 저온-또는 기후에 노출된-환경에서 치명적인 파손을 초래할 수 있습니다. 제작자와 품질 검사관에게는 다음과 같은 중요한 질문이 제기됩니다. 용접 및 성형 후 S355K2W를 검사하는 데 가장 효과적인 비파괴 검사(NDT) 방법은 무엇입니까? EN NDT 표준 및 산업 관행에 기초한 핵심 결론은 명확합니다.자분 검사(MPT), 초음파 검사(UT) 및 육안 검사(VT)는 결함 유형(표면 대 내부) 및 공정(용접 대 성형)을 기준으로 선택되는{0}}침투 탐상 검사(PT)를 보완적으로 사용하는{1}}주요 효과적인 방법입니다.. 다음은 간결하고 실행 가능한 분석입니다.
주요 배경: S355K2W에서 표적 NDT가 중요한 이유
S355K2W의 핵심 장점-낮은-온도 인성(-40도, 27J 이상) 및 내후성-은 후처리 결함으로 인해 쉽게 손상됩니다. 파괴 시험(재료를 손상시키는)과 달리 NDT는 강철의 성능을 유지하면서 철저한 검사를 가능하게 합니다. 핵심은 NDT 방법을 각 프로세스의 결함 위험에 맞추는 것입니다.
사후-용접 위험: 열영향부(HAZ)의 내부 결함(불완전한 융착, 다공성, 용접 루트 균열) 및 표면/{0}}근처 균열-.
사후-위험 형성: 표면 미세 균열(과도한 냉간 변형 또는 부적절한 열간 성형 냉각으로 인해) 및 숨겨진 변형-으로 인한 응력 집중.
일차 효과적인 NDT 방법: 적용 및 원리
S355K2W에 대한 가장 효과적인 NDT 방법은 특정 결함 유형 및 공정 특성을 대상으로 합니다. 다음은 사용법에 대한 명확한 지침이 포함된 산업 표준입니다.
1. 자분 시험(MPT): 표면/근접-표면 균열(용접 후 및 성형 후-)에 가장 적합
핵심 애플리케이션: 용접 이음새, HAZ 및 성형 부품의 표면 및 표면 근처 균열(깊이 6mm 이하)을 감지합니다.-용접 후-검사와 성형 후 검사에{4}}이상적입니다.
기본원리: 강철을 자화합니다. 결함(균열)은 자기장을 왜곡하여 자기 입자(건조하거나 젖은)를 끌어당겨 눈에 보이는 표시를 형성합니다.
실용적인 핵심 사항: ① 마스킹 결함을 방지하기 위해 표면이 깨끗한지 확인하십시오(녹, 페인트, 기름 제거). ② 표면 균열에는 교류(AC)를 사용하고 표면 근처 결함에는 직류(DC)를 사용합니다.- ③ 자화 및 입자 선택에 대해서는 EN ISO 9934 표준을 따르십시오.
2. 초음파 검사(UT): 내부 결함에 가장 적합(용접 후-)
핵심 애플리케이션: Identifies internal defects in welds (incomplete fusion, porosity, internal cracks) and thick formed plates (>25mm)-하중 지지 부품의-용접 후 검사에 매우 중요합니다.-
기본원리: 강철을 통해 고주파-주파수 초음파를 전달합니다. 파동은 내부 결함을 반사하여 결함 크기와 위치를 나타내는 신호를 생성합니다.
실용적인 핵심 사항: ① 교정된 테스트 블록(예: IIW 블록)을 사용하여 장비를 설정합니다. ② 소리 전달을 보장하기 위해 커플링제(글리세린 또는 수- 기반 젤)를 바르십시오. ③ 용접 검사 매개변수는 EN ISO 16810을 따르십시오.
3. 시각적 테스트(VT): 기초 사전- 및 사후-검사(모든 프로세스)
핵심 애플리케이션: 용접 후-및 성형 후 검사-의 필수 첫 번째 단계는 눈에 띄는 결함(큰 균열, 용접 스패터, 변형, 표면 긁힘)을 감지하고 다른 NDT 방법을 위한 표면 준비를 확인하는 것입니다.
기본원리: 육안 또는 보조 도구(돋보기, 접근하기 어려운 부위에 대한 내시경, 내시경)를 사용한 육안 검사--
실용적인 핵심 사항: ① 적절한 조명(500럭스 이상)과 모든 표면에 대한 접근을 보장합니다. ② 사진과 측정값으로 결함을 기록합니다. ③ 검사관 자격 요건은 EN ISO 9712를 따릅니다.
4. 침투 테스트(PT): 비자성 표면(-성형 후)에 대한 보충 자료
핵심 애플리케이션: 비자성 표면의 표면 균열(예: 검사 전에 S355K2W를 코팅한 경우) 또는 성형 후 의심되는 표면 결함을 확인하는 데 사용되는-MPT의 보충 자료입니다.
기본원리: 표면의 균열에 스며드는 착색침투제를 도포합니다. 과도한 침투액은 제거되고 현상액은 침투액을 끌어내어 균열을 보이게 합니다.
실용적인 핵심 사항: ① 도포 전 표면을 철저히 청소하고 건조시키십시오. ② 침투제 선택 및 공정 제어는 EN ISO 3452를 따르십시오.
테스트 시기 및 우선순위 권장 사항
검사 효율성과 결함 감지를 극대화하려면 다음 우선순위 순서를 따르십시오.
포스트-용접: 첫 번째 VT(눈에 보이는 결함 및 표면 처리 확인) → MPT(표면/근-표면 용접 균열) → 마지막으로 중요 부품에 대한 UT(내부 용접 결함).
포스트-형성: 첫 번째 VT(변형 및 눈에 보이는 긁힘 확인) → MPT(표면 미세 균열 형성) → PT(코팅된 표면 또는 비자성 표면이 있는 경우-).
최종 승인: 취급 또는 보관 시 새로운 결함이 발생하지 않았는지 확인하기 위한 종합적인 VT + MPT(핵심 영역)입니다.
