열간 압연 SPA-H 내후성 강판은 대부분의 간판 제작 및 일반 구조 응용 분야에 더 나은 선택입니다.-, 냉간 압연-SPA-H는 더 매끄러운 표면 마감이 필요한 얇고 정밀한{2}}가공 부품에만 적합합니다.{3}}각 유형은 SPA{4}}H 표지판의 다양한 사용 사례에 맞는 생산 공정, 표면 품질 및 기계적 특성과 관련된 뚜렷한 장점을 가지고 있습니다.
열간압연과 냉간압연-SPA-H판의 핵심 차이점(간판 용도의 핵심)
| 기인하다 | 열간-압연 SPA-H 플레이트 | 냉간-압연 SPA-H 플레이트 |
|---|---|---|
| 생산과정 | 고온(1100도 이상)에서 압연한 다음 공냉식-합니다. | 열간 압연 코일/시트를 실온에서 압연하고 냉간 가공(인장/압연)합니다. |
| 표면 마감 | 무광택, 약간 거칠고 천연 산화물 스케일(밀 스케일)이 있어 녹청 형성에 이상적입니다. | 매끄럽고 광택이 있으며 낮은 거칠기(Ra 1.6μm 이하) - 냉간 압연 중에 밀 스케일이 제거됩니다. |
| 두께 범위 | 3~100mm(두꺼운 게이지가 일반적임) – 단단한 간판 공백/프레임에 적합합니다. | 0.5~6mm(얇은 게이지만 해당) - 경량의 평면 사인 패널로 제한됩니다. |
| 기계적 성질 | 더 높은 연성과 더 낮은 항복 강도(SPA{0}}H의 표준 내후성 강철 사양과 일치) – 굽힘/곡선 표지판 모양에 대한 탁월한 성형성. | 높은 항복 강도/경도(냉간 가공으로 인해 강도가 증가함), 낮은 연성은 급격하게 구부리면 균열이 발생하기 쉽습니다. |
| 파티나 형성 | 거친 표면 및 밀 스케일 가속균일하고 자연스러운 녹청 형성(코르텐 강철 간판에 중요) – 녹청 개발을 위해 추가 표면 준비가 필요하지 않습니다. | 표면이 매끄러우면 녹청 형성이 느려지고 녹청이 발생할 수 있습니다.누덕누덕, 고르지 못한 녹– 일관된 산화를 유발하려면 샌드블래스팅/마모가 필요합니다. |
| 비용 | 더 낮은 비용(간단한 생산, 더 많은 양) - 간판 제작에 더 경제적입니다. | 높은 비용(추가 냉간 압연/마무리 단계) – 얇고 정밀한 부품에만{0}}비용 효율적입니다. |
| 공통 표시 응용 프로그램 | 메인 사인 공백, 프레임, 3D 문자, 장식 곡선 요소(대부분의 SPA-H 사인 프로젝트). | 얇고 평평한 표지판 전면 패널(녹청 가속 전에 매끄러운 베이스가 필요한 경우에만) |
